对于汽车领域的精密零件加工来说，整个工厂工艺核心，在于冲压、焊接、喷涂和总装四大步。近几年来，这些工艺环节都开始引入智能化生产。冲压工艺作为机械零部件加工的四大工艺之首，是汽车精密零件加工中最关键的设备，也是汽车智能化加工的重中之重。

　　当前已经投产的自动化冲压生产线上，基本都是标准的六轴工业智能数控零件加工设备，相比近期的七轴机器人，六轴智能精密零件加工成本更低。不管是在柔性化上，还是后期的维护上，六轴智能加工都很具有优势，但冲压工艺上需要180度的水平旋转，就导致了对智能机械零部件加工运动复杂度具有更高的标准，因此七轴机器人技术才能很好地克服这些问题。

　　在汽车冲压生产线上，很多汽车精密零件加工企业目前由于资金的限制，还不敢大规模引入智能化的数控零件加工设备。比如某个已经引入智能化的深圳精密机械零件加工厂家使用的六台ABB机器人，其三台六轴智能数控零件加工设备用于拆垛、线首上料和线尾下料，三台7轴智能数控零件加工设备进行压机间零件传输。

　　设备的升级，肯定需要资金的投入。智能化是未来汽车精密零件加工企业的趋势。通过这六台智能数控零件加工配置是整线机器人，不仅达到了高速与柔性的完美结合，而且速度快，总耗时在120秒以内，大大提升了生产效率。在没有人力投入的情况下，在一定程度上保障了精密零件加工的安全性。