深圳精密机械零件加工厂家分享数控零件加工中心会有哪些常见的机械故障

数控零件加工中心常见机械故障及防范措施

一、

主轴构件常见故障　

主轴是数控零件加工中心数控车床一大关键部件，生产加工表层精度绝大多数都和主轴相关，因此主轴的品质很关键。因为应用电磁调速电机，数控车床主轴箱构造非常简单，非常容易出現常见故障的位置是主轴內部的数控刀片全自动夹紧机构、全自动变速设备等。为确保工作中或断电时刀夹不容易自主松动，数控刀片全自动夹紧机构选用弹黄夹持。若数控刀片夹持后不可以松掉，则考虑到调节松刀液压油缸工作压力和限位开关设备或调节蝶形弹簧上的螺帽，减少弹黄压合量。除此之外，主轴发烫和主轴箱噪音难题，也不可忽视，这时关键考虑到清理主轴箱，调节润滑脂量，确保主轴箱洁净度和拆换主轴滚动轴承，维修或拆换主轴箱传动齿轮等。

二、

走刀传动链常见故障在数控零件加工中心走刀传动系统软件中，广泛选用滚珠丝杠副、负压丝杠螺母副、翻转导轨、负压导轨和塑胶导轨。因此走刀传动链有常见故障，关键体现是健身运动品质降低。如：机械零部件未健身运动到要求部位、运作终断、精准定位精度降低、反方向空隙扩大、爬取、滚动轴承噪音增大（碰车后）等。

针对该类常见故障能够根据下列对策防止：

（1）提升传动精度调整各运动副预紧力，调节松脱阶段，清除传动空隙，减少传动链与在传动链中设定降速传动齿轮，也可提升传动精度。

（2）提升传动弯曲刚度。调整丝杠螺母副、支撑构件的预紧力及有效挑选滚珠丝杠自身规格，是提升传动弯曲刚度的合理对策。弯曲刚度不够还会继续造成操作台或托板造成爬取和震动及其导致反方向过流保护，危害传动精确性。

（3）提升健身运动精度。在考虑构件抗压强度和弯曲刚度的前提条件下，尽量减少健身运动构件的品质，减少转动零件的直徑和品质，以减少健身运动构件的惯性力，提升健身运动精度。

（4）导轨翻转导轨对脏物较为比较敏感，务必要有优良的安全装置，并且翻转导轨的预紧力挑选要适当，过交流会使驱动力显着提升。负压导轨需有一套过虑实际效果优良的提供的油系统软件。