龙门式数控铣床在深圳精密机械加工设备中占有重要地位。随着科学技术的不断发展，目前的龙门铣加工技术和设备正在向高效、安全、智能化的方向发展。在精密零件加工厂看来，龙门铣床的未来发展趋势是什么？想必是数控零件加工行业每一位朋友都很关心的话题。

1、功能发展趋势

数控系统是龙门铣床的重要组成部分。机械加工操作人员通过用户界面操作数控系统，控制大型数控龙门铣床加工工件。由于不同精密机械零件加工厂对界面的要求不同，开发用户界面的工作量很大。用户界面已经成为软件开发商竞争的重点。其中一个趋势是图形用户界面的出现，极大地促进了非专业用户的使用。

如果有CNC零件加工需求，可以通过窗口和菜单进行操作，以方便按图编程、快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形仿真、图形动态跟踪和仿真、不同的视角和局部显示比例。随着数控系统的更新和用户界面的升级，示例缩放函数的实现，龙门铣床的功能将得到进一步的发展。

2、绩效发展趋势

效率、速度和精度是机械加工的关键性能指标。龙门铣床不仅采用高速CPU芯片、多CPU控制系统和交流数字伺服系统，同时又采取改善机床动、静特性等措施，提高龙门铣床的速度、效率和精度。目前，国外精密机械零件加工厂的龙门铣床，数控设备的MTBF值可达6000h以上，伺服系统的MTBF值可达30000h以上，可靠性高。随着CNC零件加工技术的发展，CPU芯片将达到更高的速度，伺服系统将更加完善，龙门铣床的性能将得到很大的提高。

３、结构发展趋势

目前，龙门铣机械加工采用高度集成的CPU/RISC芯片、大规模可编程集成电场可编程门阵列/EPLD/CPLD和ASIC芯片，提高了数控加工系统的集成度和软硬件的运行速度。同时，应用平板显示技术可以提高显示器的性能。平板显示器具有技术含量高、重量轻、体积小、功耗低、携带方便等优点。它可以实现大规模显示，成为与CRT竞争的一种新的显示技术，是未来显示技术的主流。

另外，龙门铣加工集成了半导体和表面安装技术，通过增加集成电路密度、减少互连长度和数量，降低产品价格、提高性能、减小元件尺寸和提高系统可靠性。随着智能化CNC零件加工技术的进一步发展，芯片和集成电路的体积将越来越小，龙门铣床的结构将得到很大的改善。

随着精密机械零件加工厂的不断探索，机械加工技术的发展将是无限的，龙门铣床的未来也将得到更大的发展。随着智能加工的大面积应用，龙门铣床也将更加智能化。